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Le programme de la formation

DÉMULTIPLIER SON ACTION : DE LA STRATÉGIE D'ENTREPRISE AU PROJET DE L'UNITÉ

1_ Centrer la production sur la création de valeur pour le client

• Suivre l'évolution du contexte industriel.
• Analyser les conséquences sur les objectifs et le rôle de l'encadrement.
• Conduire le diagnostic de son unité en regardant la production avec l'œil du client.

2_ Impliquer les hommes dans le projet global de production

• Définir le contenu et les limites du projet global pour l'unité.
• Augmenter l'autonomie des équipes grâce aux 5S et à la résolution de problèmes.
• Développer la communication visuelle pour réussir le déploiement sur le terrain.

3_ Déployer les objectifs et maîtriser les coûts

• Maîtriser les composantes du coût de revient et du budget de production.
• Suivre les performances par l'analyse des écarts.
• Manager par percées et piloter grâce au tableau de bord.

MAÎTRISER LA GESTION DE PRODUCTION : DU MRP II À LA SUPPLY CHAIN

1_ La gestion de production et le MRP

• Principe et étapes de la démarche MRP II (Management des Ressources de la Production).
• Assurer la vision long terme : établir les prévisions et construire le PDP (Programme Directeur de Production).
• Fiabiliser le passage au moyen terme :
  • identifier les préalables au calcul des besoins ;
  • maîtriser les données techniques (de la nomenclature à la gestion des stocks) ;
  • réaliser le calcul et l'équilibrage des charges.
• Établir la planification court terme.

2_ Le système intégré de gestion ERP (Enterprise Resource Planning) : enjeux et stratégie

• Mettre en évidence des gisements de progrès.
• Améliorer le taux de satisfaction du client par une planification globale et une exécution en temps réel.
• Mettre le client au centre de la Supply Chain.

RÉDUIRE SES DÉLAIS PAR LA TENSION DES FLUX

1_ Simplifier et tendre les flux : la démarche lean manufacturing

• Simuler à l'aide d'un jeu pédagogique les principes clés de la tension des flux.
• Établir la cartographie et en déduire le projet flux.
• Retrouver les enjeux et les moyens de la démarche Lean.

2_ S'approprier les différentes techniques pour rendre la fabrication flexible et gérer les flux sur appel par l'aval

• Accroître la fluidité par la mise en ligne et le lissage de la production.
• Réduire les contraintes par le changement rapide de fabrication et l'équilibrage des postes.
• Utiliser toutes les Méthodes d'Appel Par l'Aval, de l'approvisionnement par réquisition ou par recomplètement (KANBAN - RECOR) aux lancements synchrones et aux lancements sur kit d'appel.

3_ La maîtrise des procédés et des équipements : préalable à la tension des flux

• Identifier les pertes de production à l'aide du TRS.
• Anticiper la fiabilité des équipements et des procédés grâce à l'AMDEC
• Mettre la production sous contrôle avec la Maîtrise Statistique des Procédés (MSP).
• Améliorer continuement la maintenance en mettant en œuvre l'automaintenance et la maintenance préventive en fonction de la criticité des équipements.

DÉVELOPPER SES CAPACITÉS MANAGÉRIALES

1_ Mieux se connaître en tant que manager et développer son efficacité personnelle

• Définir les rôles du manager et critères d'efficacité.
• Identifier ses compétences managériales actuelles, ses points forts et ses points d'amélioration.
• Déterminer des axes de progrès adaptés.

2_ Adapter ses comportements pour favoriser l'engagement de ses collaborateurs

• Pratiquer un management adapté à son équipe.
• Repérer les facteurs d'implication.
• Agir pour créer les conditions de l'engagement.

3_ Savoir diagnostiquer une situation managériale pour mieux décider

• Intégrer la dimension humaine dans le diagnostic.
• Anticiper et traiter les résistances aux changements.
• Utiliser le diagnostic pour prendre ses décisions.

4_ Négocier pour établir des relations contractuelles avec son entourage