Formation : Lean Warehouse

1 Présentation du concept du Lean

• Les origines du Lean Manufacturing.
• Un système global d'amélioration des performances.
• L'extension du modèle au processus logistique et administratif.

2 Identifier les points clés pour construire un projet de maîtrise des flux

• Utiliser le VSM (Value Stream Mapping).
• Établir un schéma général clair de la circulation des flux sur le site.

3 Transposer les 7 mudas (gaspillages) à l'entrepôt

• Rappel des 7 gaspillages fondamentaux.
• Adaptation au contexte de l'entrepôt.
• Cas concret :
  • présentation d'une démarche réussie.

4 Clarifier et simplifier les flux dans l'entrepôt comme dans une unité industrielle

• Réduire la complexité et recentrer les flux sur la création de valeur pour le client.
• Définir le fonctionnement cible de la chaîne logistique de l'entrepôt :
  • réceptions ;
  • mises en stock ;
  • méthodes de préparation de commandes ;
  • méthodes de réapprovisionnement ;
  • expéditions ;
  • chargement des camions.

5 Méthodes et outils du Lean Warehouse

• Travailler sur les zones d'amélioration prioritaires :
  • complexité des produits et des process,
  • modes de pilotage des flux,
  • postes de travail,
  • maîtrise de la qualité,
  • pilotage de la maintenance,
  • flexibilté : polyvalence des équipes,
  • implantations : plans d'entrepôt, …

6 Élaborer des pistes de plan d'actions

• Définition des priorités selon chaque contexte.
• Synthèse et conclusions.

Pour qui

• Directeur et responsable de plates-formes de distributions, d'entrepôts…
• Directeur et responsable Supply Chain, logistiques.
• Directeur des opérations.
• Lean manager.
• Responsable d'exploitation d'un entrepôt ou d'une plate-forme logistique.
• Ingénieur, cadre, manager responsable d'un projet Lean.

Prérequis

Cette formation ne nécessite pas de prérequis.

• Connaître les leviers d'actions pour éliminer les gaspillages dans l'entrepôt.
• Réduire la surface actuelle occupée.
• Simplifier et clarifier les flux et l'implantation.
• Réduire le lead time.
• Améliorer la productivité.
• Augmenter le taux de remplissage des camions.

Points forts

• Une journée d'expertise dont le contenu est mis à jour régulièrement et qui permet à chaque stagiaire de se benchmarker avec les autres participants sur les meilleurs pratiques connues.
• Formation très opérationnelle, qui alterne théorie et exercices pratiques individuels et en groupe.

Pour aller + loin...

Nous vous conseillons de suivre, après cette formation : Réduire les coûts de la Supply Chain et Évaluer les performances de votre chaîne logistique .