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Formation intensive aux méthodes

Cycle (certification en option) - Mixte | Agir sur tous les process pour plus de valeur client

La diminution de durée de vie des produits et la compétition internationale obligent l'entreprise et ses méthodistes à une régulière remise en cause et à une innovation permanente. L'avenir des entreprises passe par une veille quotidienne sur la productivité de l'outil industriel, par une capacité constante d'évolution, en amont vers le produit et en aval vers le poste de travail. Ce cycle de formation intensive aux méthodes permettra au chargé des méthodes, de valoriser totalement sa fonction dans l'entreprise en étant capable d'agir sur tous les process pour plus de valeur client.

Le programme de la formation

Partie 1 : Du diagnostic à l’optimisation du process (3 jours)

1 Historique des méthodologies industrielles

  • Kaizen, TPS, TPM, TQM, 6 sigma, Lean …
  • La politique Méthodes.

2 Situer le rôle de la fonction Méthodes dans l'entreprise

  • Les missions.
  • La situation dans l’entreprise.
  • L’organisation du service.

3 La veille concurrentielle et technologique

4 Diagnostic industriel par la fonction Méthodes

  • Diagnostic des procédés existants :
    • les méthodes de diagnostic rapide ;
    • les gisements de productivité ;
    • les observations instantanées.
  • Diagnostic de l'organisation d'atelier :
    • bâtir et analyser une cartographie, mettre en évidence les axes de progrès.

5 Les fondamentaux de la comptabilité d’entreprise

  • Bilan, compte de résultat, rentabilité, BFR.
  • Retour sur investissements DRC,VAN, TRI.

6 Outils à disposition des Méthodes

  • Lister les différents outils et liens avec les différentes sessions.
  • Méthodes de résolution de problème.

7 Diagnostic de la performance du développement des produits

  • Questionnaire DRM.

8 Plan d’actions personnel

9 Consolider les acquis pendant l'intersession

Module(s) e-learning à distance

  • Évaluer la rentabilité d’un projet d’investissement.

Partie 2 : La maîtrise et l'amélioration des postes de travail (3 jours)

1 Les principes de l'ingénierie simultanée

  • Fonctionner dans une équipe projet de développement de produits nouveaux.
  • Utiliser les méthodes PERT et GANTT.
  • Planifier le processus d'industrialisation.

2 Les phases de l’industrialisation

  • Définir le vocabulaire.
  • Préparer le dossier de fabrication.

3 La maîtrise statistique des procédés (MSP) pour :

  • Déterminer la "capabilité" d'un matériel, d'un procédé.
  • Construire et exploiter les cartes de contrôle.

4 L'AMDEC, outil d’anticipation des risques

  • Analyser et évaluer les défaillances potentielles et déterminer les actions correctives.
  • Définir les 3 AMDEC et leurs 4 utilisations.
    • Exercice sur un exemple complet d’AMDEC process.

5 L’aménagement des postes

  • L’ergonomie des postes de travail.
  • La réduction des risques de TMS.
  • Les 5S.
  • L'Organisation visuelle.

6 L’implantation d’atelier

  • Méthodes des chainons.

7 Les plans d'expériences pour :

  • Maîtriser les paramètres d’un process par l’expérimentation.
  • Minimiser le nombre d’essais :
    • utilisation d’un simulateur Excel et d’une véritable catapulte.

8 Plan d’actions personnel

9 Consolider les acquis pendant l'intersession

Module(s) e-learning à distance

Partie 3 : La rentabilité des actions méthodes (3 jours)

1 La gestion de production

  • Le MRPII.

2 La maîtrise des coûts

  • L'analyse fonctionnelle et le cahier des charges fonctionnel d'une installation.
  • L'analyse de la valeur d'un procédé ou d'une installation.
  • La conception à coût objectif.
  • La logique de construction des coûts de revient.
  • La construction du taux horaire.

3 La détermination des temps objectifs

  • Les différentes méthodes de détermination des temps :
    • les temps prédéterminés ;
    • le graphique d’opération ;
    • les chronométrages et pendulage ;
    • les simogrammes.

4 Les liens entre temps réalisé et temps théorique

  • La disponibilité des équipements, la T.P.M.
  • Le Taux de Rendement synthétique.
  • Indicateurs et tableaux de bord.

5 L'optimisation des changements au poste

  • L’optimisation des changements aux postes : SMED.

6 Implication des hommes et autonomie des équipes

  • La flexibilité grâce aux moyens humains :
    • communication ;
    • motivation des équipes ;
    • équipes autonomes.

7 Maîtriser les flux

  • Le Juste à Temps,
    • la simulation JIT Games ® .
  • Les méthodes Lean en atelier :
    • mettre en ligne, diminuer les stocks et la taille des lots, le Kanban.

8 La boîte à outils des méthodes

  • Quels outils en fonction de quel objectif ?

9 Conclusion du cycle

10 Approfondir, s'entraîner et compléter la formation en salle

Module(s) e-learning à distance

A qui s'adresse la formation :

Pour qui

  • Ingénieur, technicien supérieur des services études ou méthodes en charge de l'industrialisation des produits nouveaux ou de développement de procédés nouveaux.
  • Responsable méthode, de production et qualité et toute personne participant activement à l'amélioration des procédés existants.

Prérequis

Occuper la fonction depuis peu ou avoir une première expérience du métier.

Les objectifs de la formation

  • Mettre à niveau les produits-procédés existants selon les critères de productivité, de qualité industrielle, de délais dans une démarche concourante.
  • Industrialiser le couple produits-procédés dans le cadre d'une démarche transversale.
  • Flexibiliser et rendre agile l'outil industriel pour toujours plus de valeur pour le client.

Certification

CERTIFICATION EN OPTION

Certification professionnelle FFP / Cegos

La certification professionnelle FFP/Cegos valide les acquis de la formation et atteste de la maîtrise d'un métier, d'une fonction, ou d'une activité.

  • Un accompagnement personnalisé 100% à distance :
    Deux visio formations d'aide méthodologique à la rédaction du mémoire et trois rendez-vous de suivi individuel.

En savoir plus sur la certification optionnelle

Points forts

  • CD-Rom "La fonction Méthodes". Un véritable référentiel de la fonction Méthodes.
  • Une formation globale. Elle apporte une vision structurée et complète du métier des méthodes. Une formation opérationnelle. Nombreuses simulations et cas pratiques. Une pédagogie impliquante en distanciel : les modules e-learning insérés dans les intersessions du présentiel permettront de s'entraîner à calculer la rentabilité d'un projet d'investissement, de travailler sur sa posture en matière de communication, de travailler sa créativité, de faire le point sur ses connaissances du Lean, et de prendre du recul sur la manière d'accompagner chacune des phases du changement.

Qualité des formations certifiées

Les formateurs Cegos sont recrutés, formés et supervisés selon un processus Qualité d’habilitation spécifique.
De plus, Cegos est certifié par LRQA selon le référentiel ISO 9001, qualifié OPQF et OPQCM et habilité à délivrer des certificats professionnels FFP. En savoir plus.

Les dates

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Durée : 9 jours 9 jours (63 heures)
Référence : 1865
Prix : 4060 € HT
Forfait repas Paris : 207 € HT
Forfait repas autres villes : 180 € HT