Formation : La qualité dès la conception

    Stage - Présentiel | Validation produit et qualification du process de production en amont

    Après l’identification des besoins clients, la conception des produits et de l’industrialisation sont les phases clés qui vont influer directement sur les résultats qualité et financiers de la production série. Afin d’anticiper les problèmes de fabrication, il est important de mettre en place tout au long de ces processus de conception et d’industrialisation des "alarmes" et des outils qui garantiront la fiabilité du produit et du processus de production.

    Le programme de la formation

    1 Les enjeux et principes de la qualité dès la conception

    • Le client au centre du besoin d’un nouveau produit.
    • Instaurer une démarche basée sur la prévention et l’anticipation des défaillances produit et conception.
    • S’appuyer sur le référentiel ISO 9001 V2008 (décrypter le chapitre "conception et développement") pour dérouler un processus de conception pertinent.
    • Les différents types de documents clés : planning, spécifications, procédures, enregistrements, etc.

    2 Développer et valider la conception du produit

    • La qualité dans le cycle conception produit : la cohérence entre besoins/fonctions/caractéristiques/critères d’acceptation.
    • Le plan de qualification, le plan de validation.
    • L’AMDEC produit pour vérifier les éléments de sortie de conception.
    • La notion de validation et modifications en cours de développement.
    • Les documents clés du dossier produit, les interfaces avec l’industrialisation et autres services (achats, commerciaux, contrôle etc.).

    3 Vérifier et valider le processus de production

    • Formaliser le processus de production et les attentes en terme de performance.
    • Réaliser une AMDEC processus pour anticiper les défaillances, en déduire le plan de surveillance du processus.
    • Définir la mise en œuvre d’outils de maîtrise des procédés de fabrication (MSP, panoplies, poka-yoké, etc.).
    • La valeur des échantillons initiaux et la communication associée avec le client.
    • Les éléments "à livrer" à la production (dossier d’industrialisation).

    4 Viser le zéro défaut en conception

    • Les indicateurs clés de la qualité en conception.
    • La liste unique de problème (LUP) gérée de manière centrale.
    • Les bonnes pratiques qualité associées.
    • Cas particulier des produits conçus et fabriqués par un sous-traitant ; que demander aux fournisseurs ?

    A qui s'adresse la formation :

    Pour qui

    • Responsable et ingénieur conception, méthodes, industrialisation.
    • Responsable d’achats de nouveaux produits conçus et réalisés par des sous-traitants.
    • Responsable qualité conception.

    Prérequis

    Une connaissance du processus de conception et développement de son entreprise est souhaitée.

    Les objectifs de la formation

    • Acquérir les outils de développement et validation de la conception produit et de son industrialisation.
    • Identifier les bonnes pratiques pour concevoir dans une logique zero défaut.

    Points forts

    • Le renforcement des bonnes pratiques opérationnelles et de l’expertise pour assurer la qualité dès la conception.
    • La remise d’un guide pratique vous permettant de retrouver les éléments clés de la formation et de valider les livrables de vos conception.
    • Des simulations basées sur des études de cas pour travailler au plus près du terrain.

    Pour aller + loin...

    Nous vous conseillons de suivre, après cette formation : Formation pratique à l'AMDEC* produit et processus et Maîtriser l’audit comptable des collectivités et des structures publiques .

    Les dates

    07-08 juin PARIS
    20-21 sept. PARIS
    22-23 nov. PARIS

    Référence : 7751

    Durée : 2 jours 2 jours (14 heures)
    Prix : 1130 € HT
    Forfait repas : 50 € HT