Formation : Technicien méthode

1 Placer les méthodes de fabrication au service de la compétitivité

• Situer la place et le rôle de la fonction méthodes.
• Évaluer l'enjeu économique associé aux méthodes. En déduire les 3 leviers d'action du technicien des méthodes :
  • simplifier les flux ;
  • optimiser le poste de travail ;
  • et améliorer l'organisation de production.

2 Optimiser les flux de production

• Faire un "diagnostic flux" :
  • bâtir et utiliser une cartographie ;
  • le Lean Manufacturing.
• Mettre en ligne ou en îlot avec la méthode de la gamme fictive et le Takt Time.
• Travailler la flexibilité avec le changement rapide de fabrication, la méthode SMED.
• Rationaliser les implantations avec la méthode des chaînons.
• Éprouver la robustesse du processus avec l'AMDEC.

3 Définir les conditions de la performance au poste de travail

• Simplifier le processus de fabrication avec le Graphique d'Opération.
• Faire le point sur les différentes méthodes d'évaluation des temps de production.
• Exploiter les sources de non productivité grace au TRS (Taux de Rendement Synthétique).
• Faciliter la mise en œuvre du 5S.
• Créer un véritable "référentiel des bonnes pratiques", avec le dossier d'organisation de la production.

4 Animer et promouvoir l'action méthodes

• Représenter le service méthodes dans une réunion.
• Résoudre les problèmes en équipe.
• Animer le progrès en atelier avec le PDCA.

Pour qui

• Technicien méthodes, agent méthodes.
• Agent d'étude du travail, préparateur méthodes.
• Agent de maîtrise, technicien d'atelier et technicien process.

Prérequis

Techniciens ayant une première expérience méthodes ou aux personnes ayant suivi la formation "Étude et Optimisation des postes de travail" (réf. 2468).

• Simplifier les processus de production et diminuer les encours.
• Rendre flexibles les cycles de fabrication.
• Réduire les coûts par l'optimisation et l'organisation des lignes ou des îlots de production.

Points forts

• Formation opérationnelle. Vous réaliserez une simulation sur l'AMDEC processus.
• Des cas industriels réels illustreront les méthodes Cartographie et SMED.
• Formation individualisée. Chaque participant construit son Plan d'Actions Personnel.

Pour aller + loin...

Nous vous conseillons de suivre, après cette formation : Étude et optimisation des postes de travail et Lean Manufacturing .