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Formation intensive aux méthodes

Agir sur tous les process pour plus de valeur client

La diminution de durée de vie des produits oblige l'entreprise et ses responsables méthodes à une régulière remise en cause et à une innovation permanente. L'avenir des entreprises passe par une veille quotidienne sur la productivité de l'outil industriel, par une capacité constante d'évolution, en amont vers le produit et en aval vers le poste de travail. Ce cycle de formation intensive aux méthodes permettra au chargé des méthodes, de valoriser totalement sa fonction dans l'entreprise en étant capable d'agir sur tous les process pour plus de valeur client.

Choisir une session Consulter le programme 2027

Informations pratiques

Référence : 1865

Durée : 9 jours (63 heures)
A distance
4Real 4REAL© est la nouvelle génération de formations Cegos : des parcours mixtes, individualisables, axés sur la transposition en situation de travail pour plus de performance
Fondamental

Formation intensive aux méthodes

A qui s'adresse cette formation ?

Ingénieur, technicien supérieur des services études/méthodes en charge de l'industrialisation des produits nouveaux ou de développement de procédés nouveaux.
Responsable méthodes, de production et qualité et toute personne participant activement à l'amélioration des procédés existants.

Les objectifs de la formation

Mettre à niveau les produits-procédés existants selon les critères de productivité, de qualité industrielle, de délais dans une démarche concourante.
Industrialiser le couple produits-procédés dans le cadre d'une démarche transversale.
Flexibiliser et rendre agile l'outil industriel.

Les points forts de la formation

Des quiz interactifs et des fiches outils enrichies.
Une formation globale. Elle apporte une vision structurée et complète du métier des méthodes.
Une formation opérationnelle. Nombreuses simulations et cas pratiques.

Cegos, certifié ISO 9001 et Qualiopi, garantit la qualité et la fiabilité de ses formations et certifications. En savoir plus

Prérequis

Aucun.

Le programme de la formation

Télécharger le programme

1 - Historique des méthodologies industrielles

Kaizen, TPS, TPM, TQM, Six sigma, Lean…
La politique Méthodes.

2 - Situer le rôle de la fonction Méthodes dans l'entreprise

Les missions.
La situation dans l’entreprise.
L’organisation du service.

3 - Diagnostic industrie par la fonction Méthodes

Diagnostic des procédés existants :
- les méthodes de diagnostic rapide ;
- les gisements de productivité ;
- les observations instantanées.
Diagnostic de l'organisation d'atelier :
- bâtir et analyser une cartographie, mettre en évidence les axes de progrès.

4 - Les fondamentaux de la comptabilité d’entreprise

Bilan, compte de résultat, rentabilité, BFR.
Retour sur investissements DRC, VAN, TRI.

5 - Outils à disposition des Méthodes

Lister les différents outils et liens avec les différentes sessions.
Méthodes de résolution de problèmes.

6 - La veille concurrentielle et technologique

7 - Diagnostic de la performance du développement des produits

Questionnaire DRM.

8 - Plan d’actions personnel

Mise en application pratique :

Avant la partie 2, réaliser le diagnostic du processus de développement d’un nouveau produit, ou de l’organisation de la production.

1 - Les principes de l'ingénierie simultanée

Fonctionner dans une équipe projet de développement de produits nouveaux.
Utiliser les méthodes PERT et GANTT.
Planifier le processus d'industrialisation.

2 - Les phases de l’industrialisation

Définir le vocabulaire.
Préparer le dossier de fabrication.

3 - La Maîtrise Statistique des Procédés (MSP) pour :

Déterminer la "capabilité" d'un matériel, d'un procédé.
Construire et exploiter les cartes de contrôle.

4 - L'AMDEC, outil d’anticipation des risques

Analyser et évaluer les défaillances potentielles et déterminer les actions correctives.
Définir les 3 AMDEC et leurs 4 utilisations.

Mise en situation

Exercice sur un exemple complet d’AMDEC process.

5 - L’aménagement des postes

L’ergonomie des postes de travail.
La réduction des risques de TMS.
Les 5S.
L'organisation visuelle.

6 - L’implantation d’atelier

Méthodes des chaînons.

7 - Les plans d'expériences pour :

Maîtriser les paramètres d’un process par l’expérimentation.
Minimiser le nombre d’essais :
- utilisation d’un simulateur Excel et d’une véritable catapulte.

8 - Plan d’actions personnel

Mise en application pratique :

Avant la partie 3, réaliser une AMDEC sur un processus en cours d’industrialisation ou déterminer la "capabilité" d’un procédé et définir les caractéristiques à mettre sous contrôle.

1 - La gestion de production

Le MRP II.

Activité à distance

Pour découvrir un sujet en lien avec votre formation, deux modules e-learning : "Mieux se connaître pour mieux communiquer. Part. A" et "Mieux se connaître pour mieux communiquer. Part. B".
Une activité personnalisée à vos enjeux qui vous permettra de transposer en situation de travail.

2 - La maîtrise des coûts

L'analyse fonctionnelle et le cahier des charges fonctionnel d'une installation.
L'analyse de la valeur d'un procédé ou d'une installation.
La conception à coût objectif.
La logique de construction des coûts de revient.
La construction du taux horaire.

3 - La détermination des temps objectifs

Les différentes méthodes de détermination des temps :
- les temps prédéterminés ;
- le graphique d’opération ;
- les chronométrages et pendulage ;
- les simogrammes.

4 - Les liens entre temps réalisé et temps théorique

La disponibilité des équipements, la T.P.M.
Le taux de rendement synthétique.
Indicateurs et tableaux de bord.

5 - L'optimisation des changements au poste

Le changement rapide de production : SMED.

6 - Implication des Hommes et autonomie des équipes

La flexibilité grâce aux moyens humains :
- communication ;
- motivation des équipes ;
- équipes autonomes.

7 - Maîtriser les flux

Le juste-à-temps : la simulation JIT Games^®.
Les méthodes Lean en atelier : mettre en ligne, diminuer les stocks et la taille des lots, le Kanban.

8 - La boîte à outils des méthodes

Quels outils en fonction de quel objectif ?

9 - Conclusion du cycle

Formation qui regroupe des participants de différentes entreprises au sein d'une même session fixe.

Prix 2026

4 990,00 € HT

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Référence : 1865

Durée : 9 jours (63 heures)
A distance
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Fondamental

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01 55 00 95 95

Horaires

Nos formations débutent à 9h et se terminent entre 17h et 18h. Pour vous accueillir, nos centres sont ouverts dès 8 heures. Un petit déjeuner d'accueil vous est proposé avant la formation.

Pédagogie

Identification des problématiques individuelles. Alternance d'animations en plénière, sous-groupe et en individuel. Études de cas. Mises en situation. Travaux individuels de transposition. Plan d'actions pour retour dans la structure.

Évaluation des compétences acquises via des questionnaires en ligne intégrant des mises en situation.

Les solutions de financement

Comment financer cette formation ?

OPCO et financement de la formation

Les opérateurs de compétences (OPCO) travaillent avec Cegos depuis de nombreuses années. Leurs missions évoluent depuis janvier 2019 grâce à la loi "Avenir professionnel". Toutefois, plusieurs dispositifs de financement sont accessibles selon les critères de prise en charge de chaque OPCO.

Pour plus d’information, une équipe de gestionnaires spécialisée vous accompagne dans le choix de vos formations et la gestion administrative.

En savoir plus sur les OPCO.

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Date de début

Date de fin

Lieu

Éligibilité

*Nous nous engageons à réaliser les sessions identifiées par "session garantie". Ces sessions sont maintenues sauf force majeure.

Places disponiblesSession garantie*

Du 18 nov. 2026 au 15 janv. 2027

4 990,00 € HT

A Distance

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