Formation - Ordonnancement et planification d'atelier

• Un autodiagnostic.

1 - Assurer la planification d'atelier pour garantir le délai et la réactivité

• Respecter le besoin client, en qualité, coût et délai :
  • définition du taux de service.
• Appliquer les modes d’ordonnancement de l'entreprise :
  • synchronisation des flux ;
  • analyse des tailles de lot et des en-cours.

2 - Faire du planning un outil dynamique de communication et de progrès

• S'approprier la logique du MRP II (Management des Ressources de Production).
• Assurer la réalisation du PDP (Programme Directeur de Production).
• Établir un planning réaliste :
  
  • fiabiliser les données statiques et dynamiques ;
  • exploiter le Calcul des Besoins Nets : CBN ;
  • vérifier la disponibilité des approvisionnements ;
  • analyser le front de charge ;
  • équilibrer charges et capacités.

3 - Approfondir les méthodes et outils de planification

• Établir le planning de GANTT.
• Paramétrer les ordres de fabrication.
• Optimiser enclenchements et jalonnements.

4 - Reconnaître les causes de dérives du planning et apporter les remèdes

• Consolider le suivi et le retour des informations.
• Appliquer les règles de reprogrammation.
• Utiliser les outils de résolution de problème :
  • Pareto, 5 pourquoi.

5 - Faire progresser l'entreprise

• Identifier les principes du juste-à-temps.
• Utiliser les outils de l'amélioration continue.

• Un programme de renforcement : "Un défi par semaine pendant 7 semaines".